Come fornitore di compressori di aria del serbatoio verticale, ricevo spesso domande da clienti su vari aspetti di queste macchine. Una domanda che si presenta abbastanza frequentemente è: "Qual è il livello di rumore di un compressore d'aria del serbatoio verticale?" In questo post sul blog, approfondirò questo argomento in dettaglio, esplorando i fattori che influenzano i livelli di rumore, le gamme di rumore tipiche e il modo in cui possiamo gestire e ridurre il rumore in questi compressori.
Fattori che influenzano i livelli di rumore
Diversi fattori contribuiscono al rumore generato da un compressore d'aria del serbatoio verticale. Comprendere questi fattori è cruciale sia per gli utenti che per i fornitori di gestire le aspettative e trovare soluzioni appropriate per la riduzione del rumore.
Tipo di compressore
Esistono diversi tipi di compressori di aria del serbatoio verticale, come modelli diretti a cinghia e basati sulla cinghia.Compressori di aria del serbatoio verticale a guida direttatendono ad essere più compatti e avere meno parti mobili. Tuttavia, l'accoppiamento diretto tra il motore e la pompa del compressore può talvolta provocare livelli di rumore più elevati, poiché le vibrazioni vengono trasmesse più direttamente. D'altra parte, i compressori a cinghia usano una cinghia per trasferire l'alimentazione dal motore alla pompa. Questa cintura funge da tampone, riducendo la trasmissione di vibrazioni e spesso con conseguenti livelli di rumore più bassi.
Potenza motoria
La potenza del motore in un compressore d'aria del serbatoio verticale è un altro fattore significativo. Generalmente, i motori a potenza più elevata generano più rumore. Un motore più grande richiede più energia per funzionare, il che può portare ad aumento delle vibrazioni e suoni meccanici più forti. Ad esempio, un piccolo compressore di aria del serbatoio verticale con un motore da 1 a 2 cavalli può produrre meno rumore rispetto a un'unità più grande con un motore da 5 - 10 cavalli. L'aumento della potenza non solo significa più rumore dal motore stesso, ma anche dal lavoro aggiuntivo di compressione dell'aria che svolge.
Tecnologia di compressione
La tecnologia di compressione utilizzata nel compressore influenza anche i livelli di rumore. I compressori alternativi, che si trovano comunemente nei compressori dell'aria del serbatoio verticali, usano un pistone per comprimere l'aria. La schiena - e - il movimento del pistone crea un effetto pulsante, che può generare rumore. I compressori a vite rotanti, sebbene meno comuni nei disegni del serbatoio verticali, funzionano in modo più fluido e in genere producono meno rumore. Usano due viti di interblocco per comprimere l'aria, risultando in un processo di compressione più continuo e più silenzioso.
Assunzione d'aria e scarico
I sistemi di assunzione d'aria e scarico di un compressore d'aria del serbatoio verticale possono contribuire al rumore. Se l'assunzione d'aria è limitata o lo scarico non è progettato correttamente, può causare turbolenza e rumore. Ad esempio, un filtro dell'aria sporco può limitare il flusso d'aria nel compressore, portando a rumori di assunzione più forte. Allo stesso modo, un sistema di scarico mal progettato può causare una pressione e lo scarico dell'aria rumorosi. Garantire che l'assunzione d'aria e lo scarico siano adeguatamente dimensionati e mantenuti è essenziale per ridurre il rumore.
Tipici gamme di rumore
Il livello di rumore di un compressore di aria del serbatoio verticale può variare ampiamente a seconda dei fattori sopra menzionati. In generale, i compressori di aria del serbatoio verticale più piccoli con poteri motori più bassi (1 - 2 cavalli) possono produrre livelli di rumore nell'intervallo di 60-70 decibel (DB). Questo è paragonabile al livello di rumore della normale conversazione. Questi compressori sono spesso adatti per applicazioni di lavoro leggero come seminari domestici o piccoli progetti fai -da -te.
I compressori di aria del serbatoio verticale di medie dimensioni con poteri motori tra 3-5 cavalli generano in genere livelli di rumore nell'intervallo da 70 a 80 dB. Questo è simile al livello di rumore di un aspirapolvere. Queste unità sono comunemente usate in ambienti industriali di piccole e medie dimensioni o per applicazioni domestiche più esigenti.
I compressori di aria del serbatoio verticale più grandi con poteri motori di 5-10 cavalli o più possono produrre livelli di rumore di 80-90 dB o anche più in alto. Ciò è equivalente al livello di rumore di un tosaerba. Questi compressori ad alta potenza sono generalmente utilizzati in grandi strutture industriali in cui è richiesta un'alimentazione d'aria continua e ad alto volume.
Gestione e riduzione del rumore
Come fornitore, comprendiamo l'importanza della riduzione del rumore per i nostri clienti. Ecco alcuni modi per gestire e ridurre il rumore generato dai compressori d'aria del serbatoio verticale:
Suono - recinti isolati
Uno dei modi più efficaci per ridurre il rumore è utilizzare un involucro insulato. Questi recinti sono progettati per circondare il compressore e assorbire o bloccare il rumore. Sono in genere realizzati con materiali come schiuma acustica o fibra di vetro. Un involucro di suono ben progettato - Isolato può ridurre il livello di rumore di un compressore d'aria del serbatoio verticale di 10-20 dB. Ciò può fare una differenza significativa in un ambiente di lavoro, specialmente nelle aree in cui devono essere soddisfatte le norme sul rumore.
Monti anti -vibrazioni
I supporti anti -vibrazione possono essere utilizzati per ridurre la trasmissione delle vibrazioni dal compressore al pavimento o nelle strutture circostanti. Questi supporti sono generalmente realizzati in gomma o altri materiali flessibili. Isolando il compressore dalla superficie su cui viene posizionato, i supporti anti -vibrazioni possono ridurre la quantità di rumore che viene trasferita attraverso il pavimento o le pareti. Ciò è particolarmente importante in contesti industriali in cui il compressore si trova vicino alle aree di lavoro o ad altre attrezzature sensibili.
Manutenzione regolare
La manutenzione regolare è cruciale per mantenere sotto controllo il livello di rumore di un compressore d'aria del serbatoio verticale. Ciò include la pulizia o la sostituzione di filtri dell'aria, il controllo e le cinture di serraggio (se applicabile) e le parti in movimento lubrificanti. Un filtro d'aria sporco può far funzionare più duramente il compressore e generare più rumore, mentre le cinture sciolte o la mancanza di lubrificazione possono portare ad aumento delle vibrazioni e rumori meccanici. Eseguendo una manutenzione regolare, possiamo garantire che il compressore funzioni al suo livello ottimale e produca meno rumore.
Installazione adeguata
Una corretta installazione del compressore d'aria del serbatoio verticale è anche essenziale per la riduzione del rumore. Il compressore deve essere posizionato su una superficie piana e stabile. Le superfici irregolari possono far vibrare di più il compressore, portando ad un aumento del rumore. Inoltre, il compressore dovrebbe essere installato in un'area ben ventilata per prevenire il surriscaldamento, che può anche contribuire ad aumentare i livelli di rumore.
I nostri efficienti compressori di aria del serbatoio verticale
Nella nostra azienda offriamo una gamma diCompressori di aria del serbatoio verticale efficientiche sono progettati pensando alla riduzione del rumore. Utilizziamo tecnologie di compressione avanzate e componenti di alta qualità per ridurre al minimo i livelli di rumore. I nostri ingegneri selezionano attentamente le dimensioni del motore e i rapporti di compressione per bilanciare le prestazioni e il rumore. Forniamo anche istruzioni dettagliate di installazione e manutenzione per aiutare i nostri clienti a mantenere i livelli di rumore dei nostri compressori il più bassi possibile.
Contattaci per l'approvvigionamento
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Riferimenti
- Manuale di Ashrae - Sistemi e attrezzature HVAC. American Society of Heating, Refrigerating e Air - Conditioning Engineers.
- Manuale compresso dell'aria e del gas. Ingersoll Rand.
- Ingegneria del controllo del rumore: principi e applicazioni. LL Beranek.
